板框壓濾機(jī)作為固液分離的關(guān)鍵設(shè)備，在化工、環(huán)保、礦業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率和成本控制。然而，由于長期高壓作業(yè)、物料特性復(fù)雜及維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩?，設(shè)備常出現(xiàn)液壓系統(tǒng)泄漏、濾板變形、過濾性能下降等典型故障，因此，快速識別故障根源并采取針對性措施，是保障設(shè)備高效運(yùn)行的核心需求。
 

　　一、液壓系統(tǒng)故障
 

　　1.壓力不足：油泵異常/油液問題→換油檢修油泵閥塊
 

　　2.漏油：密封件老化→更換密封并緊固接頭
 

　　二、濾板故障
 

　　1.變形破裂：超壓/堵塞→更換濾板并預(yù)處理物料
 

　　2.噴料：壓力不足/密封墊失效→調(diào)壓更換密封件
 

　　三、過濾異常
 

　　1.速度慢：濾布堵塞/壓力低→清洗濾布檢修進(jìn)料泵
 

　　2.含水率高：壓榨不足→延長保壓時間酸洗濾布
 

　　四、機(jī)械故障
 

　　1.濾板偏移：導(dǎo)向桿卡滯→清潔潤滑導(dǎo)向裝置
 

　　2.鏈條問題：磨損松動→調(diào)整張力更換鏈輪
 

　　五、電氣故障
 

　　線路/元件損壞→檢修電路更換傳感器
 

　　維護(hù)周期： 液壓油500h更換|濾布3月清洗|密封件半年更換|導(dǎo)向桿周潤滑|鏈條月檢查。